第369章 自有天授

    苏阳要求把石灰石砸碎是完全正确的选择，另外以他估计，如果露天烧石灰，其实也可以，温度能达到

    当初最开始就是露天烧陶罐，但煅烧石灰的时间，恐怕就不是一两天能搞定，而是要数天。并且过程出现意外那就悲剧了，比如火熄灭，遇到特殊天气等等，那样烧起来要命。

    还好他机智，提前修建立窑，虽然窑小了点，容积也就一两百立方米，无法与那些二三十米高的大立窑相比。但反过来，窑小意味着煅烧的时间短，浪费的木材少。

    没错，因为石灰石的温度要求不算高，他不打算浪费木炭，直接上木材就行了。

    一层木材一层石灰石，码起来就可以，就当作之前那般是在烧陶，时间上，预计在十个小时内，快的话四五个小时就能搞定，甚至有可能更快。

    在现代一般购买的都是大石灰，个头能有电饭煲那么大，不能比啊，这是原始时期。

    如此又过去数天后，阴干的第一批陶罐搞定了，不等了直接烧，还等着还债。

    队伍中有制陶的老人，并且大部落还是妇女，烧窑属于技术活，大家乐意去干。

    很快，烟雾升腾起来，闻着有草木的味道，他要求只烧三四个小时，然后就封窑等着自然冷却，这样做质量上肯定会差些，不过一分钱一分货，那些送来交换的食物，只值这个价，甚至后面会用老办法，露天烧几个小时收工。

    这第一个窑，也只是为了试验窑是否合格，不能耽误太久。

    开饭了，伙食比较差，因为人口太多，基本没有大口吃rou的机会，但每人都能分到rou汤喝，汤里有盐，其余块茎根草什么的倒是充足，饿不着。

    等到翌日清晨，借着丝丝寒气，打开了窑门，里面陶器烧好了，没有问题。

    见到这情形，苏阳松了口气，没有失手。他在大鹏族修的那口窑没有经过试验，万一有问题别人也不会修缮，现在好了，质量应该是过关的。

    陶罐烧制成功，趁热打铁，立时上石灰石，他烧这个是为了修建冶炼铜矿的立炉，差不多烧这么一次就足够。剩下的石灰石将会作为铜矿的溶剂。

    幸好他的化学还算可以吧，一些公式可以推断出来。

    等把材料放好之后，开烧了，这一烧，烟雾出来后，那叫一个烟雾弥漫，对环境的破坏很大。基本附近都会变得灰蒙蒙的，会影响植物的生长，没办法，弄不出回转窑。

    这个难题，在二十一世纪初都依旧存在，他这点环境破坏根本不算什么。

    烟雾是白中带青，混混浓烟，在很远的地方都可以看见。这样烧下去是不行的，对族人们的身体伤害过大，长期住在这种地方会减寿命。

    再说他自己也在这里，琢磨了片刻，到时有一个办法解决，就是让烟雾尽量升空，飞得更高一些，随风而去，分散了，危害就变小了。大自然是有自愈能力的。

    简单说就是把烟囱修得高一些，至少也要二十米以上，有了石灰，混合成石灰砂浆就可以解决。

    现在先不管，这一天他都有些紧张，担心失手，如果连温度要求八百的石灰都烧不出来，谈何搞定铜矿。

    对了，好像差了点什么，那个貌似忘记祭祀天神了，怎么没人提醒呢？

    结果他从侧面了解到族人的想法后，现原因还是在他这里，因为他现在是半巫，大家误以为已经与神沟通过了。

    亡羊补牢，为时不晚。趁着烧制的时间，好好祭祀了一番，就当时临时抱佛脚吧！

    翌日，当打开窑门后，现真的成了，石灰石烧制成功，这个还是生石灰，他把手放在水中沾了些水洒在上面，顿时冒起了丝丝烟雾，就是这个了，石灰。

    生石灰加水之后就是熟石灰，在混合三倍以上的砂，就是石灰砂浆，长城就是这般修出来的。

    砂也好弄，可以用砂岩什么磨成砂，这个太麻烦。直接从河里去取就可以了，早先就有安排，囤积了不少河砂，从白矛那边背了不少过来。

    当即他就进行调制，没错颜色什么的都对，他把一些石头粘合在一起，半天就凝固了，质量杠杠的。

    “啊，这个石头烧出来比黏土还好。”春等人傻眼了。

    观看的人不多，进行了保密控制，即便如此也足够让人震惊，石头是石头，怎么烧了之后就软了呢，还能化成灰，这在过往简直闻所未闻。

    苏阳只说了一个字，巫。不合理的地方，自有天授。

    石灰一出，也是划时代的产物，意味着以后可以有石头房子了，有坚固的城墙，有平整的院坝，也可以为树干防虫。对一些种子，还有食物进行防潮，因为生石灰是吸水的。

    苏阳很高兴，顾不上休息，把其余事情安排之后，动手修建铜炉，这里面需要造型的地方比较多，这也是他放弃黏土，改用石灰砂浆的原因。当然外面也会抹上黏土用于隔热，并且是厚厚一层。

    里面同样会抹上耐火土，这个比黄土要好很多，能顶住至少一千七百度的高温而不变形。

    把一块块不规则石头，用石灰砂浆给拼凑起来，感觉是在玩俄罗斯方块，特别有成就感，他这个天子改行当起了泥水匠，没有不成功的道理。

    这个铜炉修出来，有点似长方形，只有拐角给处理成了圆形，最顶上是炉气口，侧面有投料口，是防止里面的木炭不够时，可以进行二次投料。

    另外就是非常重要的鼓风口，要提升温度，必须时刻有空气进入其中。

    差不多搞定了，感觉比陶窑更简单啊，其实不然，因为造型复杂，即便是苏阳也是满头大汗，生怕哪里给搞错了。

    比如炉子的底部，有一个水道、炉栅等，当铜矿溶化之后，铜汁会顺着这个水道流到外面去，出了铜炉就用之前烧好的陶制引水管，最终流进一个似半圆的蓄水池中。

    然后用分离法，把沉淀物，即是冰铜给引出来，然而悲剧的是，这种方法出来的铜，其含量并不高。如果要得到纯正的红铜，还需要进行两个步骤，不会比这个第一次炼铜简单。

    但这是原始时期，他又何必得到纯铜呢，到时候试试冰铜的品质再说，只要能用就行。

    更何况，他第一次冶炼的是天然纯铜，只要溶化后按比例混合锡，就是青铜了，马上就可以利用建模制造青铜器，来把轩辕剑如何，还是蚩尤斧。8